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RIDEX-Qualität und -Sicherheit

Jedes RIDEX-Teil wird in jeder Phase überprüft – vom Lieferantenaudit bis zum Versand.

Jedes Teil der Marke RIDEX wird gemäß den von den Fahrzeugherstellern festgelegten technischen Anforderungen entwickelt und hergestellt. Der Produktionsprozess basiert auf Präzisionstechnik und der strikten Einhaltung technischer Dokumentationen. Materialkontrollen in jeder Phase stellen eine konsistente Qualität sicher.

International anerkannte Standards, unabhängige Audits

RIDEX setzt auf ein Qualitätsmanagementsystem, das auf vier international anerkannten Standards beruht und auf allen Ebenen der Lieferkette Anwendung findet. Bevor ein Hersteller freigegeben wird, überprüfen RIDEX-Fachleute die Einhaltung der Anforderungen im Rahmen verpflichtender Audits vor Ort.

ISO 9001

Qualitätsmanagement von der Rohstoffbeschaffung bis zur Freigabe des fertigen Produkts. Die technischen Anforderungen sind unabhängig vom Produktionsdatum gleich .

IATF 16949

Der anspruchsvollste Standard in der globalen Automobilindustrie. Weltweit im Einsatz bei OEM-Zulieferern der ersten und zweiten Ebene.

ISO 14001

Umweltmanagement, das Emissionen, Abfall und Ressourcenverbrauch während der gesamten Produktion umfasst.

ISO 45001

Arbeitssicherheit und Risikomanagement am Arbeitsplatz – eine Produktionsumgebung, in der Qualität die Regel ist, nicht die Ausnahme.

Mehr als 250 unabhängige Tests im gesamten Sortiment durchgeführt

Neue Produkte werden mithilfe von APQP- und PPAP-Methoden entwickelt und validiert, bevor sie in Serienproduktion gehen.

Alle fertigen Produkte unterliegen unabhängigen Labortests durch ISO/IEC 17025 akkreditierte Einrichtungen. Diese decken vier Kernbereiche ab:

Funktionsleistung

Es wird geprüft, ob das Bauteil unter realen Fahrbedingungen wie vorgesehen arbeitet.

Maßgenauigkeit

Es wird kontrolliert, ob das Teil korrekt sitzt und mit dem jeweiligen Fahrzeug kompatibel ist.

Materialkonformität

Es wird sichergestellt, dass die verwendeten Materialien die technischen und sicherheitsrelevanten Anforderungen erfüllen.

Langlebigkeit und Belastbarkeit

Mechanische Belastungen, Temperaturschwankungen, Vibrationen und Verschleiß werden simuliert, um die Lebensdauer des Produkts zu validieren.

Ein mehrstufiges System vom Lieferanten zur Kundschaft

Bevor ein Lieferant freigegeben wird, führen RIDEX-Fachleute ein Audit vor Ort durch. Dabei prüfen sie, ob das Werk die Standards IATF 16949 und ISO 9001 auch in der Praxis erfüllt. Eingehende Waren werden in den RIDEX-Lagern nach den Stichprobenstandards der ISO 3951-3 geprüft. Lieferungen, bei denen eine Abweichung festgestellt wird, werden abgelehnt und gelangen nicht in den Verkauf. Ausgangskontrollen in der Produktionsstätte schaffen eine zusätzliche Kontrollebene, bevor die Ware versendet wird.

Sicherheitskritische Teile unterliegen dem höchsten Maß an Kontrolle

RIDEX betreibt ein risikobasiertes Qualitätsmanagementsystem. Besonders streng überwacht werden Bauteile, die unmittelbaren Einfluss auf die Fahrzeugsicherheit haben. Für sie sind Wareneingangskontrollen verpflichtend, die Prüffrequenz wird erhöht und die Lieferanten werden vor Ort auditiert. Alle RIDEX-Produkte entsprechen den geltenden EU-Vorschriften und Verkehrssicherheitsstandards. Eine spezialisierte Compliance-Abteilung überwacht die regulatorischen Anforderungen in allen Produktkategorien und Märkten.

Bremsbeläge und Bremsscheiben werden gemäß ECE R90 getestet und zertifiziert. Dies ist die EU-Verordnung für Bremsenersatzteile. Für Fahrzeughalter und -halterinnen bedeutet dies, dass RIDEX-Bremskomponenten den gleichen gesetzlichen Standard wie die Erstausrüstung erfüllen. Werkstätten und Händler erhalten damit die nötige dokumentierte Grundlage für den fachgerechten Einbau.

RIDEX-Produkte werden in führenden Fabriken gefertigt, die strenge Produktionsstandards und zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme anwenden. Indem RIDEX Zwischenhändler umgeht und in großem Umfang handelt, kann die Marke erhebliche Kosteneinsparungen direkt an ihre Kunden und Kundinnen weitergeben – ohne Abstriche bei Fertigungsqualität, Zertifizierungsstandards oder Produktzuverlässigkeit.